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      廢酸回收系統可從廢酸中提取氯化亞鐵，同時獲得與原廢酸濃度相同的不含鐵鹽的純凈鹽酸，經配酸調整濃度重新投入酸洗中使用，做到零排放。廢酸回收系統分為好幾個工段，其中就有凈化工段，對這一工段的說明是：
　　自凈化工段來的含SO2爐氣，補充一定量空氣，控制SO2濃度為~6.5%進入轉化器。氣體經干燥后所含水份達到0.1g/Nm3以下，進入二氧化硫鼓風機。干燥塔系填料塔，塔頂裝有金屬絲網除霧器。塔內用93%酸淋灑，吸水稀釋后自塔底流入干燥塔循環槽，槽內配入由吸收塔酸冷卻器出口串來的98%酸，以維持循環酸的濃度。然后經干燥塔循環泵打入干燥塔酸冷卻器冷卻后，進入干燥塔循環使用。增多的93%酸全部通過干燥塔循環泵串入一吸塔循環槽。
　　經一次轉化后的氣體，溫度大約為180℃，進入一吸塔，吸收其中的SO3，經塔頂的纖維除霧器除霧后，返回轉化系統進行二次轉化。經二次轉化的轉化氣，溫度大約為156℃，進入二吸塔，吸收其中的SO3，經塔頂的纖維除霧器除霧后，再經過尾氣吸收塔進一步吸收殘余的SO2，尾氣通過煙囪達標排放。一吸收塔和二吸收塔均為填料塔，一吸收塔和二吸收塔各有一個酸循環槽，淋灑酸吸收SO3后的酸自塔底流入吸收塔循環槽混合，加水調節酸濃度，然后經吸收塔循環泵打入
　　吸收塔酸冷卻器冷卻后，進入吸收塔循環使用。增多的硫酸，一部分串入干燥塔循環槽，一部分作為成品酸直接輸入成品酸貯罐。該成品酸再調配部分雜多酸和有機酸，作為烷基化反應過程的催化劑回用到烷基化反應單元。